Izbor transmitera pritiska i pitanja na koja treba obratiti pažnju

U primjeni instrumentacije, pod normalnim okolnostima, upotreba transmitera je najopsežnija i najčešća, koja se grubo dijeli na transmitere pritiska i transmitere diferencijalnog pritiska. Transmiteri se često koriste za mjerenje pritiska, diferencijalnog pritiska, vakuuma, nivoa tečnosti itd.

Predajnici se dijele na dvožične sisteme (strujni signal) i trožične sisteme (naponski signal). Dvožični (strujni signal) predajnici su posebno česti; postoje inteligentni i neinteligentni, a sve više i inteligentniji predajnici; pored toga, prema primjeni, postoje samosigurni i eksplozivno zaštićeni tip; pri odabiru tipa, trebali biste napraviti odgovarajući izbor prema vlastitim potrebama.

1. Kompatibilnost testiranog medija

Prilikom odabira tipa, uzmite u obzir utjecaj medija na graničnu površinu pritiska i osjetljive komponente, u suprotnom će vanjska membrana korodirati u kratkom vremenu tokom upotrebe, što može uzrokovati koroziju opreme i ugroziti ličnu sigurnost, tako da je izbor materijala vrlo važan.

2. Utjecaj temperature medija i temperature okoline na proizvod

Prilikom odabira modela treba uzeti u obzir temperaturu mjerenog medija i temperaturu okoline. Ako je temperatura viša od temperaturne kompenzacije samog proizvoda, lako je uzrokovati odstupanje podataka mjerenja proizvoda. Predajnik se mora odabrati prema stvarnom radnom okruženju kako bi se izbjeglo da temperatura uzrokuje pritisak osjetljivu jezgru. Mjerenje je netačno.

3. Izbor raspona pritiska

Nazivni pritisak transmitera pritiska mora odgovarati nazivnom pritisku uređaja kada je u radu.

4. odabir granične površine pritiska

U procesu odabira, odgovarajuća veličina navoja treba biti odabrana prema veličini tlačnog priključka stvarne korištene opreme;

5. Izbor električnog interfejsa

Prilikom odabira modela, potrebno je potvrditi korištenje metoda akvizicije signala i uvjete ožičenja na licu mjesta. Signal senzora mora biti spojen na korisnički interfejs za akviziciju; odaberite senzor pritiska s ispravnim električnim interfejsom i metodom signala.

6. Izbor vrste pritiska

Instrument koji mjeri apsolutni pritisak naziva se manometar apsolutnog pritiska. Kod običnih industrijskih manometara mjeri se manometar, odnosno razlika pritiska između apsolutnog pritiska i atmosferskog pritiska. Kada je apsolutni pritisak veći od atmosferskog pritiska, izmjereni manometar je pozitivan, naziva se pozitivni manometar; kada je apsolutni pritisak manji od atmosferskog pritiska, izmjereni manometar je negativan, naziva se negativni manometar, odnosno stepen vakuuma. Instrument koji mjeri stepen vakuuma naziva se vakuummetar.