Pneumatska pumpa pod pritiskom od -0,95～140bara MK-PC109

I. Karakteristike

Prijenosna pneumatska pumpa za pritisak MK-PC109 usvaja otvoreni, inovativni integrirani dizajn za primjene mikropritiska i srednjeg pritiska. Odlikuje se jednostavnim rukovanjem, stabilnim povećanjem i smanjenjem pritiska, finim podešavanjem (10 Pa), jednostavnim održavanjem i niskim curenjem. Pažljivo dizajnirana struktura i proces generiranja pritiska bez napora učinit će vaš rad na kalibraciji efikasnijim.
II. Glavne primjene
Pruža stabilan i visoko precizan izvor plinskog mikropritiska, vakuuma i srednjeg pritiska za kalibraciju transmitera pritiska (diferencijalnog pritiska), senzora pritiska (diferencijalnog pritiska), preciznih manometara, općih manometara, mikro-diambranskih manometara i drugih instrumenata za mjerenje pritiska.

II. Tehnički
1. Model: MK-PC109
2. Raspon pritiska: (-0,95 do 140) bara
3. Medij: Zrak
4. Minimalni korak podešavanja: 10 Pa
5. Nominalne dimenzije: 360 mm × 204 mm × 100 mm
6. Težina: 5 kg
7. Priključak za pritisak: M20*1.5 (2 priključka)

Ⅲ. Struktura

1. Potisna šipka
2. Zaporni ventil
3. Ventil za fino podešavanje
4. Usmjerni regulacijski ventil
5. Ventil za smanjenje pritiska
6. Spojna šipka manometra

1. Ispitivanje procesa povećanja pozitivnog pritiska
(1) Postavite razvodni ventil 4 u ispravan položaj.
(2) Spojite standardni instrument i instrument koji se testira na dva priključka za povezivanje instrumenta 6 respektivno.
(3) Zatvorite ventil za ograničenje pritiska 5 u smjeru kazaljke na satu.
(4) Okrenite ručni točak za fino podešavanje 3 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, povlačeći ga do krajnjeg desnog kraja njegovog hoda.
(5) Ručno aktivirajte polugu za pritisak 1 za prethodno stvaranje pritiska. Kada se vrijednost pritiska približi prvoj mjernoj tački, zatvorite zaporni ventil 2 u smjeru kazaljke na satu.
(6) Koristite ručni točak za fino podešavanje 3 da biste precizno kontrolisali pritisak do prve mjerne tačke za ispitivanje.
(7) Nakon završetka prve ispitne tačke, otvorite zaporni ventil 2 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.
(8) Ponovite korake (4) do (6) da biste testirali pritisak na preostalim mjernim tačkama.
2. Ispitivanje procesa smanjenja pozitivnog pritiska
Nakon što je povećanje pritiska završeno, kada je potrebno testiranje smanjenja pritiska, polako okrenite ručni točak za fino podešavanje 3 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste izvršili kalibraciju smanjenja pritiska.
3. Ispitivanje procesa smanjenja negativnog pritiska
(1) Postavite razvodni ventil 4 u lijevi položaj.
(2) Spojite standardni instrument i instrument koji se testira na dva priključka za povezivanje instrumenta 6 respektivno.
(3) Zatvorite ventil za ograničenje pritiska 5 u smjeru kazaljke na satu.
(4) Okrenite ručni točak za fino podešavanje 3 u smjeru kazaljke na satu, pomičući ga do krajnjeg lijevog kraja njegovog hoda.
(5) Ručno aktivirajte polugu za pritisak 1 za prethodno stvaranje pritiska. Kada se vrijednost pritiska približi prvoj mjernoj tački, zatvorite zaporni ventil 2 u smjeru kazaljke na satu.
(6) Koristite ručni točak za fino podešavanje 3 da biste precizno kontrolisali pritisak do prve mjerne tačke za ispitivanje.
(7) Nakon završetka prve ispitne tačke, otvorite zaporni ventil 2 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.
(8) Ponovite korake (4) do (6) da biste testirali pritisak na preostalim mjernim tačkama.

IV. Upute za upotrebu
1. Ne koristite ovu opremu pri pritiscima koji prelaze njen nazivni pritisak.
2. Koristite strogo u skladu sa operativnim zahtjevima, koristeći nježne pokrete i izbjegavajući prekomjernu silu.
3. Nakon upotrebe, molimo vas da zatvorite sve izlazne otvore i čuvate opremu na čistom i suhom mjestu.
4. Nakon završetka procesa kalibracije, otvorite zaporni ventil 2 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste spriječili kvar poluge za pritisak 1 tokom sljedeće kalibracije.
5. Snažno pritiskanje poluge za pritisak može oštetiti unutrašnju zaptivnu strukturu.

V. UPOZORENJE
Svi instrumenti koji se testiraju moraju se očistiti kako bi se uklonile unutrašnje zaostale nečistoće prije kalibracije.

Ⅶ.Problemi i rješenja